提高工程材料金屬強度相變加工檢測金相顯微鏡
金屬強化途徑
金屬材料的強化途徑不外乎兩個，一是提高合金的原子間結(jié)合力，
提高其理論強度，并制得無缺陷的完整晶體。例如，直徑小到2μm，接
近于完善晶體的a-Fe晶須的抗拉強度，可達到理論強度值8240MPa。可
以認為這是因為晶須中沒有位錯，或者只包含少量在形變過程中不能增
殖的位錯�？上М斁ы毜闹睆捷^大時(如大于5μm)，強度會急劇下降。
如a-Fe晶須直徑為2～8μm時，強度下降到550MPa。而由一般方法制備
的Fe單晶，強度僅為41MPa。有人解釋為大直徑晶須在生長過程中引入
了可動位錯，一旦有可動位錯存在，強度就急劇下降了。目前，只有少
數(shù)幾種晶須作為結(jié)構(gòu)材料得到了應用。另一強化途徑是向晶體內(nèi)引入大
量晶體缺陷，如位錯、點缺陷、異類原子、晶界、高度彌散的質(zhì)點或不
均勻性(如偏聚)等，這些缺陷阻礙位錯運動，也會明顯地提高金屬強度
。
事實證明，這是提高金屬強度較有效的途徑。對工程材料來說，一
般是通過綜合的強化效應以達到較好的綜合性能。具體方法有固溶強化
、形變強化、沉淀強化、彌散強化、細化晶粒強化、擇優(yōu)取向強化、復
相強化、纖維強化和相變強化等，這些方法往往是共存的。
