鑄軋速率、過熱度和表面形態(tài)-鑄件檢測顯微鏡
鑄軋結(jié)構(gòu)和織構(gòu)
像鋁一樣鎂沒有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變，在鑄軋過程中結(jié)構(gòu)細(xì)化的程度受到
限制。因此，鑄軋結(jié)構(gòu)只能通過二次加工進(jìn)行改變，如均勻化、熱軋、
冷軋和退火。
在帶材直接鑄軋鎂中，形核和晶粒的生長方式預(yù)計與以前討論的合
金的相似。雖然還沒有文獻(xiàn)，但鑄軋的模式（帶或鑄軋輥）和鑄軋參數(shù)
，如鑄軋速率、金屬過熱度和基體表面形態(tài)都可能影響鑄帶顯微組織。
在鑄軋的過程中也可以將晶粒細(xì)化劑加入來生產(chǎn)細(xì)小的更多的等軸晶粒
結(jié)構(gòu)。在沒有孕育的情況下，雙輥鑄軋的鎂合金的晶粒結(jié)構(gòu)是等軸晶或
者柱狀晶，后者常含有一個中心等軸晶區(qū)
不像立方晶體金屬那樣，密排六方金屬枝晶優(yōu)先生長方向是，這將
會產(chǎn)生不同的凝固織構(gòu)。在其他的合金中，合金類型、鑄軋速度和其他
的鑄軋變量（供料嘴回退量、軋輥的直徑、較終尺寸和金屬過熱度等）
將影響鎂鑄軋帶材的顯微組織和織構(gòu)。
