械鍍鋅的零件鍍前制備-鋼鐵質(zhì)五金件測量顯微鏡
鍍前處理
鍍前處理的目的是去除被鍍工件表面的油污、氧化皮等雜質(zhì)，
暴露出被鍍件的基體表面，以保證將形成的鍍層牢固地結(jié)合在基體
表面上。機(jī)械鍍鋅的鍍前處理與電鍍大致相同，主要是脫脂、除蠟
、除銹及其他雜物，或者按某些工藝的要求再進(jìn)行預(yù)鍍銅處理。
脫脂、除蠟
需要進(jìn)行機(jī)械鍍鋅的零件，主要是鋼鐵質(zhì)的小五金件。零件一
般使用碳素結(jié)構(gòu)鋼的棒料、型材和板材制成，這些材料表面一般有
防銹油和一定程度的氧化和銹蝕，在加工過程中也會粘上油污，因
此必須除去零件上的油污。
油污分為兩類：動、植物油和礦物油。動、植物油可用熱堿液
與其作用產(chǎn)生皂化作用，形成溶于水的肥皂脫離零件表面；礦物油
，可用乳化方法去除。皂化作用是動、植物油中的硬脂酸與堿發(fā)生
反應(yīng)，生成溶于水的硬脂酸鈉和甘油。乳化是在含乳化劑的溶液中
處理，乳化劑是表面活性劑，它吸附于金屬與溶液問的界面，憎水
基團(tuán)向著會屬表面，親水基團(tuán)向著溶液，使金屬與溶液界面的張力
降低，潤濕性增加，對粘附的油膜起到排擠的作用。吸附在油膜與
溶液間的乳化劑使界面張力降低，增加溶液與油膜的接觸面，使油
膜破裂為小油珠，乳化劑的憎水基團(tuán)向著油珠，親水基團(tuán)向著溶液
防止了油珠的聚集，使其成為乳濁液，油膜脫離金屬表面。具體的
操作方法可以參考電鍍的脫脂工藝，但是，脫脂的溶液中應(yīng)避免使
用含有陽離子表面活性劑的清洗劑，因?yàn)闅埩舻年栯x子表面活性劑
帶入機(jī)械鍍鋅的鍍桶會改變鋅粉沉積的極性，影響沉積速度和效果
，一般說來添加非離子類表面活性劑較好。
精制螺栓、螺母以及用冷軋板制成的零件或者其他經(jīng)過冷拔、
冷加工的零件上，往往涂有防銹油或防銹蠟或殘留有加工潤滑冷卻
液，這些粘附在零件上的殘留物中含有氯化石蠟。氯化石蠟不溶于
水，采用皂化和乳化都不能除盡，它會嚴(yán)重地影響鍍層與基體表面
的結(jié)合性，造成鍍層成片的剝落。目前能徹底去除氯化石蠟的方法
是氧化法，因?yàn)槁然炘?20℃以上溫度會自行分解。在實(shí)際生
產(chǎn)中為保
證將工件都加熱到120％以上，加熱爐溫應(yīng)控制在180～200℃
