鋼鐵零件工件表面形成鍍層工藝檢測顯微鏡
目前，鍍鋅工藝中應(yīng)用較為廣泛的是電鍍和熱浸鍍。電鍍鋅就是指
在直流電的作用下，以電化學(xué)方法使電解液中的鋅離子還原并沉積
到鋼鐵基體表面，形成平滑致密的鋅鍍層的過程。與其他電鍍工藝
相同，電鍍鋅的鍍鋅層形成是一個(gè)電沉積結(jié)晶的過程，完全遵守法
拉第定律，鍍層的厚度一般為8～15微米。其在工業(yè)上的應(yīng)用已有2
00多年的歷史，至今成為重要的防護(hù)性鍍層，在電器、小五金及其
他短期防腐的各種產(chǎn)品上廣泛使用。
熱浸鍍鋅工藝是將鋼鐵的工件浸入熔融的鋅液之中，在幾十秒
至幾分鐘內(nèi)取出并快速冷卻，于是在鋼鐵工件的表面上形成了一層
鍍鋅層。過程中，鋅液與鐵基工件的表面發(fā)生了導(dǎo)致工件表面的化
學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)變化的反應(yīng)，形成鋅鐵合金層，從而使鋅層與鐵
基體相結(jié)合。熱浸鍍鋅工藝中，鍍鋅層的形成是一個(gè)冶金結(jié)晶過程
。
除電鍍和熱浸鍍鋅以外，尚有熱滲鍍和熱噴涂鋅工藝。前者加
工時(shí)間太長，鍍層外觀差；后者生產(chǎn)成本較高，較適合于局部的修
補(bǔ)。兩者在工業(yè)中應(yīng)用較少。近年新發(fā)展出的工藝有機(jī)械鍍鋅和達(dá)
克羅技術(shù)，在一些鋼鐵零件的防護(hù)處理上可以用于替代熱浸鍍和電
鍍鋅。
機(jī)械鍍是一種在常溫常壓下利用物理、化學(xué)吸附沉積和機(jī)械碰
撞使金屬粉在工件表面形成鍍層的工藝。
