不同比例、不同粒徑的粉粒,粒度計量顯微鏡
粒度
由于機械鍍鋅的鋅層是由鋅粉顆粒密集堆砌或是鑲嵌而成的，
鋅粉的粒徑大小和分布范圍對鍍層的形成、組織結(jié)構(gòu)的致密性、外
觀乃至耐腐蝕性、附著強度等都起到關(guān)鍵的作用。
在吸附和沉積過程中，小粒徑的鋅粉較易發(fā)生物理和化學(xué)吸附
，因此，使用小粒徑金屬粉可以提高吸附速度進(jìn)而增加沉積速度。
但是，小粒徑金屬粉較松散，不利于提高鍍層的致密度，且價格較
高，于降低生產(chǎn)成本不利。反之，大粒徑金屬粉則會因吸附慢影響
沉積速度和降低金屬粉的使用率，此外顆粒之間的間隙過大造成鍍
層的致密度低、外觀粗糙。合理的金屬粉應(yīng)該是在某一較大粒徑尺
寸以下，含有不同比例、不同粒徑的粉粒，這樣有利于吸附、沉積
和金屬粉按粒徑大小不同相互填充間隙。在實際生產(chǎn)中應(yīng)該選用過
某一級篩的混粉，而不宜使用分級粉。例如，過一400目
篩的混粉包含小于一400目以下的甚至到一1 200目的各級粒徑的細(xì)
粉；過一400目的分級粉中部分，甚至大部分小于一600目的細(xì)粉已
被分出。鋅粉級別的選擇涉及到鍍層的品質(zhì)和成本，一般情況下建
議選擇至少過一400目的混粉，平均粒徑約37μm，鍍層厚薄都能適
應(yīng)。國內(nèi)廣泛應(yīng)用的機械鍍鋅專用鋅粉的較大粒徑為9μm，較小為
0．05μm，適合于各種厚薄的鍍層，由于粒徑范圍分布較合理，沉
積速度快，金屬粉使用率高。市場上常見的過一325目的混粉，平
均粒徑約44μm，用于薄層鍍鋅時(15μm以內(nèi))外觀粗糙，用于厚層
鍍鋅較好一些。
