雙層復(fù)合軋制的試樣制備表面粗糙度測(cè)量?jī)x
試樣準(zhǔn)備
雙層復(fù)合軋制的試樣制備如下文所述。從冷軋鋼板上沿初始軋
制方向切下長(zhǎng)度為300mm、寬度為15mm、厚度為0．97mm的兩個(gè)試樣
，清理試樣邊部的毛刺，將帶鋼前部倒成錐形以利于咬人。帶鋼表
面用丙酮清洗。將兩個(gè)試樣緊靠在一起，在其前端的邊部使用軟鋁
線綁縛。在進(jìn)行溫軋實(shí)驗(yàn)前不對(duì)表面進(jìn)行特殊處理。在冷軋實(shí)驗(yàn)前
使用不銹鋼線刷對(duì)表面進(jìn)行人工清理，清理后表面粗糙度為4～5微
米，粗糙度方向?yàn)殡S機(jī)方向，刷洗之后再用丙酮進(jìn)行清洗。
實(shí)驗(yàn)參數(shù)
實(shí)驗(yàn)中考慮了溫度、壓下率、軋制速度和退火溫度對(duì)于黏結(jié)剪
切強(qiáng)度的影響。在一套試驗(yàn)方案中，人口溫度處于溫軋范圍，而另
一套實(shí)驗(yàn)方案是在室溫下進(jìn)行的。，在22攝氏度軋制之前，將試樣
在退火爐內(nèi)退火2h，并空冷。實(shí)驗(yàn)參數(shù)的范圍如下：
壓下率為40％～70％；
入口溫度為22～280℃；
軋制速度為50～380mm／s；
退火溫度為350～450℃。
復(fù)合材料剪切強(qiáng)度的測(cè)試
測(cè)量剪切強(qiáng)度，將復(fù)合板試樣的兩面分別切下寬度為1mm的窄條，
這樣在拉伸時(shí)黏結(jié)部分只承受剪應(yīng)力，測(cè)試采用電動(dòng)液壓測(cè)試系統(tǒng)
進(jìn)行，拉伸速度為5mm／min，溫度為22微米。黏結(jié)部分?jǐn)嗔押蟛捎?BR>光學(xué)讀數(shù)顯微鏡測(cè)量。
