夾雜物尺寸金相分類-微觀夾雜物計量顯微鏡
按夾雜物尺寸分(金相分類法)
A 宏觀夾雜物尺寸大于100μm的夾雜物，用肉眼或放大鏡可
以觀察到，主要是外來夾雜物；鋼液的二次氧化也是大型夾雜物的
主要來源。一般情況下，大型夾雜物數量不多，但對鋼的質量卻影
響很大。
B微觀夾雜物
尺寸在1—100 μm的夾雜物，因為只有用顯微鏡才能觀察到，
故也稱顯微夾雜物。一般認為，鋼中顯微夾雜物的數量與脫氧后鋼
中的溶解氧含量有很好的對應關系，因此往往認為顯微夾雜物主要
是二次和三次夾雜物。
C超細微夾雜物
尺寸小于1μm的夾雜物。鋼中超細微夾雜物主要是三次和四次
夾雜物。一般認為該類夾雜物數量雖多，但對鋼性能的影響不大。
有人也把鋼中夾雜物尺寸小于1μm時稱為零夾雜。
鋼中非金屬夾雜物對鋼的疲勞性能有重要的影響，尤其是在超高周
疲勞實驗中，試樣的疲勞斷裂大部分起源于鋼中的夾雜物。所以，
準確檢測鋼中的非金屬夾雜物對冶金生產和工程應用都有著非常重
要的意義，可以幫助評估鋼材冶金質量和預測鋼制零部件在使用過
程中的潛在危險。
目前，檢測鋼中非金屬夾雜物的主要方法有：金相法、無損檢
測法、夾雜物濃縮檢測法、疲勞實驗檢測法和統(tǒng)計方法等。
