聚合物非均勻壁厚表面粗糙度計(jì)量便攜顯微鏡
凹溝
描述：表面平整度的變化與肋、凸臺(tái)、相反或壁厚的突然改變
。
原因：不一致的聚合物收縮，源于非均勻壁厚產(chǎn)生的非均勻溫
度梯度，這種情形產(chǎn)生了一個(gè)不平衡，中心處的聚合物向里拉表面
的聚合物以彌補(bǔ)其收縮。
補(bǔ)救方法：
①提高保壓／壓縮壓力和時(shí)間，以降低整體聚合物收縮，降低
熔體和模具溫度以及注射速率；
②遵循樹脂供應(yīng)商的設(shè)計(jì)指南降低壁厚或肋或凸臺(tái)，用多個(gè)小
肋取代大的肋；
③在肋的附近局部加厚；
④考慮較小收縮樹脂或加填料或吹塑劑；
⑤調(diào)整模具并設(shè)計(jì)用于氣體計(jì)算壓力或氣肋容量的制劑制件。
(5)光圈
描述：產(chǎn)生于門的混沌，低光澤帶或環(huán)。
原因：源于流動(dòng)前沿的不穩(wěn)定流變行為的微觀表面稠糊，不穩(wěn)
定流變行為是由幾何外形、門、熱的非均勻熔體或滑動(dòng)面黏附流體
。
補(bǔ)救方法：
①減少由輥到模具中的溫度梯度；
②當(dāng)樹脂第一次進(jìn)入模具時(shí)，顯著降低注射速度；
③提高模具和樹脂溫度；
④提高背壓，調(diào)節(jié)螺桿速率以提高回縮時(shí)間；
⑤遵循供應(yīng)商指南，改善門的設(shè)計(jì)。
(6)條紋、光澤暗淡、光澤梯度
描述：表面粗糙度導(dǎo)致沿流動(dòng)方向交替出現(xiàn)的低光澤環(huán)帶。
原因：熔體流變的不一致性，導(dǎo)致不穩(wěn)定流體前沿產(chǎn)生表面粗
糙，這一缺陷將在以后做進(jìn)一步的討論。
