金屬加工三維結(jié)構(gòu)應(yīng)力尺寸大小微觀金相顯微鏡
內(nèi)支撐三維結(jié)構(gòu)應(yīng)力、變形和安全系數(shù)，利用后處理獲得數(shù)據(jù)輸出，
判斷內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)是否合格
不合格的結(jié)果需要修正內(nèi)支撐的模型。主要是內(nèi)支撐幾何模型結(jié)
構(gòu)參數(shù)的修改。因?yàn)閮?nèi)支撐模型是參數(shù)化的幾何模型．通過參數(shù)驅(qū)
動(dòng)功能便可方便實(shí)現(xiàn)尺寸大小的變化．而新結(jié)構(gòu)的添加(如輪胎裝
配環(huán)槽)也可通過AIP特征造型獲得。
當(dāng)然模型修正也包括有限元邊界條件的修正和網(wǎng)格的調(diào)整，如
內(nèi)支撐尺寸調(diào)整或結(jié)構(gòu)修改帶來的質(zhì)量變化或載荷變化，需要較高
的分析精度則調(diào)整網(wǎng)格數(shù)量或密度等。內(nèi)支撐合格的主要判據(jù)是其
三維結(jié)構(gòu)應(yīng)力不能超過材料的許用應(yīng)力，安全系數(shù)應(yīng)該足夠，以滿
足內(nèi)支撐在車輛正常氣壓行駛和零壓續(xù)跑行程中的安全。改進(jìn)合格
的分析數(shù)據(jù)可以作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)輸出．供內(nèi)支撐進(jìn)一步的動(dòng)力學(xué)
、熱學(xué)分析或進(jìn)行產(chǎn)品加工
采用了有限元分析的基本理論和方法。由于ANSYS技術(shù)的介人
，大大擴(kuò)展了AIP系統(tǒng)的功能，可采用直接幾何訪問技術(shù)徑直地從C
AD數(shù)據(jù)庫(kù)中讀取、轉(zhuǎn)換、修改和操作正在設(shè)計(jì)的幾何模型．從而省
去了在專門有限元分析軟件系統(tǒng)中重新構(gòu)造幾何模型的傳統(tǒng)過程。
內(nèi)支撐是基于標(biāo)準(zhǔn)輪輞和輪胎關(guān)聯(lián)設(shè)計(jì)而完成的．內(nèi)支撐CAD幾何
模型及其初始數(shù)據(jù)已經(jīng)具備。內(nèi)支撐三維結(jié)構(gòu)靜力分析所施加的載
荷包括：外部施加的作用力和壓力、穩(wěn)態(tài)慣性力(如重力和離心力)
、位移載荷、溫度載荷，為設(shè)計(jì)提供參考。三維實(shí)體幾何模型和約
束與載荷邊界條件共同組成一個(gè)可以進(jìn)行應(yīng)力分析的物理模型。為
了確保靜力分析結(jié)果的正確性．分析之前需要作如下基本假設(shè)：
(1)內(nèi)支撐材料為應(yīng)力與壓力成正比的線性材料；
(2)與內(nèi)支撐橫斷面尺寸相比，總變形很��；
(3)暫不考慮溫度對(duì)內(nèi)支撐材料的影n向；
(4)材料特性在所有方向表現(xiàn)為各向同性。
內(nèi)支撐材料
根據(jù)RFT機(jī)理分析可知．內(nèi)支撐材料應(yīng)該具有高強(qiáng)度、高模量
、質(zhì)量輕的特點(diǎn)．
PA6是氨基己酸在高溫下聚合的結(jié)晶性聚合物，屬于一種切性
塑料。由于PA6的酰氨基團(tuán)濃度較高．因而具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和
剛度，被廣泛代替金屬應(yīng)用于結(jié)構(gòu)件。有的達(dá)到78MPa，硬度在R1(
)o以上．耐摩擦磨耗性能優(yōu)異，抗沖擊韌性好，具有自潤(rùn)滑性能，
耐化學(xué)藥品和耐油性突m。但PA6作為高分子材料，在使用溫度范圍
內(nèi)，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲彈性模量隨著溫度的升高而降低
。另外普通PA6吸水性較高，尺寸穩(wěn)定性較差．使其在許多應(yīng)用領(lǐng)
域受到一定限制。
