用耐材中的石墨、碳和金屬-澆注耐材孔隙度
在許多煉鋼爐中，可澆注耐材已經(jīng)成功地用做爐襯。叮澆注耐
材爐襯具有修砌成本低，少砌縫或無砌縫、和不受形狀限制的優(yōu)點
�？蓾沧⒛筒牡闹饕獑栴}是去除其中的水分。由于較新的可澆注耐
材孔隙度和滲透性低，易導致脫水時的爆炸和爐襯的損壞。必須采
用有效的煤氣、電和微波脫氣技術(shù)，以充分利用可澆注耐材的優(yōu)點
。
缺少鋼鐵工業(yè)用耐材類型、數(shù)量和性能的數(shù)據(jù)，這嚴重影響了
耐材的回收利用。評定耐材的主要工程性能是很難的，而得到相關(guān)
的數(shù)據(jù)往往也是不可能的。測量的難度在于實驗方法或所評估的材
料性質(zhì)。
實驗方法與所測試的耐材性質(zhì)有關(guān)，因為測量時必須清楚耐材
在使用時的內(nèi)部溫度梯度。目前，復雜的煉鋼爐設(shè)計技術(shù)需要工程
性能與溫度問關(guān)系的數(shù)據(jù)，如斷裂系數(shù)、彈性系數(shù)、蠕變和導熱率
。由于經(jīng)等溫熱處理的試樣無法再現(xiàn)實際應用中的相變，所以試驗
數(shù)據(jù)與實際情況的符合程度值得懷疑。
煉鋼用耐材中的石墨、碳和金屬添加劑的存在，使得耐材高溫
性能的測試變得更加復雜。實驗中，這些材料的氧化使實驗數(shù)據(jù)不
準確，同時還會損壞試驗設(shè)備。還原條件下的測試，需要采用特殊
設(shè)備，但也無法控制耐材中某些成分的揮發(fā)，這些揮發(fā)的成分會損
壞測試設(shè)備。而耐材在正常使用時，并不發(fā)生揮發(fā)現(xiàn)象。這樣一來
，實驗的準確性又值得懷疑。
