熱軋鋼板表面數(shù)微米氧化膜-截面顯微鏡
冷軋與表面處理過程
熱軋鋼卷，雖然這樣可以成為產(chǎn)品，但多數(shù)是經(jīng)過了酸洗、冷
軋、退火和表面處理等，然后作為冷軋鋼板或者表面處理鋼板上市
。
1)在酸洗生產(chǎn)線中，為了除去熱軋鋼板表面產(chǎn)生的數(shù)微米的氧
化膜，因此需要通過盛滿鹽酸的酸洗槽。根據(jù)氧化膜的情況，將材
料的通過速度、槽內(nèi)的酸濃度與溫度控制在所規(guī)定的值內(nèi)，從而可
以進(jìn)行有效的酸洗作業(yè)。
2)在帶鋼冷軋機(jī)中，將酸洗過后的卷材在常溫下軋制到0.15~3
.2mm的產(chǎn)品板厚。在軋機(jī)的入口以高生產(chǎn)率為目的將鋼卷焊接，在
串列式軋機(jī)中完全連續(xù)地軋制這個(gè)被接合的鋼板，這種完全連續(xù)軋
制為較近的主流方法.
3)在連續(xù)退火生產(chǎn)線中，將通過帶鋼冷軋機(jī)中軋制的鋼板連續(xù)
地進(jìn)行加熱·均熱一冷卻一過時(shí)效這種一連串的熱處理，去除由軋
制產(chǎn)生的殘余應(yīng)力將并且調(diào)節(jié)力學(xué)性能。
4)在表面處理生產(chǎn)線中，為了防止鋼板生銹，在鋼板表面鍍上
一層防銹性能優(yōu)越并且便宜的金屬鋅。而且，還可應(yīng)用戶的需求進(jìn)
行合金電鍍層的處理與化學(xué)生成膜、涂裝處理等工序
