結(jié)晶器冶金鑄坯中外來(lái)夾雜物金相檢測(cè)顯微鏡
非穩(wěn)態(tài)澆注過(guò)程中防止下渣、卷渣
示蹤試驗(yàn)證明，非穩(wěn)態(tài)澆注過(guò)程中鋼包→中間包→結(jié)晶器的下渣、
卷渣是鑄坯中外來(lái)夾雜物的重要來(lái)源，防止下渣、卷渣的技術(shù)措施是：
(1)連澆換鋼包，防止鋼包下渣。
1)采用鋼包電子秤稱量，當(dāng)達(dá)到臨界液面高度的鋼水重量(約鋼水
量的4％)時(shí)，關(guān)閉水口停止?jié)沧�，防止旋渦下渣；
2)采用電磁渦流鋼渣探測(cè)系統(tǒng)(AMEPA)有效監(jiān)測(cè)注流中鋼渣，直接
關(guān)閉滑動(dòng)水口，較大限度減少鋼包下渣；
3)采用振動(dòng)檢測(cè)技術(shù)，傳感器安裝在長(zhǎng)水口的操縱臂上，利用注流
為鋼水和鋼渣混合流經(jīng)長(zhǎng)水口所引起振動(dòng)特性的差別進(jìn)行下渣檢測(cè)。
(2)連鑄換鋼包時(shí)防止中間包液位波動(dòng)而擾動(dòng)鋼渣界面引起卷渣。
1)縮短換鋼包時(shí)間；
2)適當(dāng)降低拉速；
3)中間包恒重、恒液位操作。
結(jié)晶器冶金
結(jié)晶器冶金主要是通過(guò)控制液相穴鋼水流動(dòng)，為夾雜物上浮創(chuàng)造較
后的條件，同時(shí)減少保護(hù)渣的卷入。
