零件鉚接機(jī)械連接工藝-焊接檢測金相顯微鏡
像大多數(shù)機(jī)械連接工藝一樣，沖壓鉚接的突出特點(diǎn)是在不進(jìn)行工
藝加熱的情況下在兩個(gè)或多個(gè)材料位置之間形成一個(gè)連接。因此，
在連接時(shí)不會(huì)產(chǎn)生危害健康的煙氣。此外，在部件上也不會(huì)發(fā)生熱
變形或者因結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變造成局部材料特征發(fā)生變化。除了純連接之外
，該技術(shù)也可按照所謂的混合結(jié)構(gòu)在不同的金屬和非金屬材料之間
形成組合連接。由于可以完全自動(dòng)地進(jìn)行沖壓鉚接工藝，因此在小
批量試生產(chǎn)以及大批量生產(chǎn)中都可以經(jīng)濟(jì)地使用該技術(shù)。
沖壓鉚接基本上也分為兩種技術(shù)類型。根據(jù)類型的不同應(yīng)使用
不同的自沖鉚釘。半空心沖壓鉚接件由一個(gè)圓柱形的鉚體組成，其
上端一般情況下帶一個(gè)比鉚體半徑更大的埋頭。在圓柱體的下端有
一個(gè)孔。
該部分形成了鉚釘套環(huán)。實(shí)心沖壓鉚釘同樣有一個(gè)圓柱形的鉚
體。一般情況下，實(shí)心沖壓鉚釘?shù)你T釘頭至鉚釘桿的過渡相對比較
尖銳。鉚釘腳上沒有孔而代之以一個(gè)環(huán)形槽。
在用半空心鉚釘進(jìn)行沖壓鉚接時(shí)，一般情況下借助一個(gè)控制作用力
的沖頭向著成型底模的方向?qū)⑦B接件連續(xù)推動(dòng)，壓人要連接的鋼板
半成品中。為了改善連接件的連接質(zhì)量，在這個(gè)過程中應(yīng)使用夾具
。第一步將要連接的零件放在底模(根據(jù)技術(shù)規(guī)格、尺寸、深度、
幾何形狀可變化)和鉚釘頭(由夾具和沖頭組成)之間。在啟動(dòng)鉚接
過程后，部件被夾具固定住以防止連接件之間出現(xiàn)空隙。然后放上
鉚釘并將連接件壓人成形底模中。在達(dá)到足夠的反壓力時(shí)鉚釘開始
頂透上面的材料層。其產(chǎn)生的毛邊保留在鉚接孔內(nèi)，以后會(huì)自然
脫落。在壓人過程的較后一步，半空心沖壓鉚釘壓穿下部鋼板層并
由此形成一個(gè)無法松動(dòng)的力配合和形狀配合連接在用實(shí)心鉚釘進(jìn)行
沖壓鉚接時(shí)，在一個(gè)持續(xù)進(jìn)行的過程中，鉚接組件向著切割底模的
方向壓穿要連接的材料直至形成一個(gè)連接。在這里，因工藝所限會(huì)
產(chǎn)生一個(gè)沖壓毛邊，必須將其單獨(dú)清除掉。不同之處在于，一般情
況下，該過程是在位移受控的情況下完成的。此外，在實(shí)心沖壓鉚
接時(shí)所有的連接件都被完全壓穿，其中下部連接件必須具有塑性延
性。相對于半空心沖壓鉚接，實(shí)心沖壓鉚接在產(chǎn)生連接時(shí)鉚接件不
發(fā)生塑性變形。由于底模中有金屬箍，因此較下面連接件的材料會(huì)
被壓人實(shí)心沖壓鉚釘?shù)穆輻U螺母中。此處同樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)形狀配合
和力配合的連接
