金屬電弧熔焊工藝-電焊熔化焊接檢測(cè)顯微鏡
重要焊接工藝概述
金屬電弧熔焊工藝
進(jìn)行電弧焊時(shí)，基于氣體放電產(chǎn)生工藝所需熱量。在這種情況下
，位于兩極之間的氣體被完全電離，在兩極之間施加的電壓會(huì)使電
子加速，產(chǎn)生一個(gè)稱為電弧柱的等離子體，通過射束和電阻加熱的
組合將兩極加熱。此外，陰極向陽極流動(dòng)的電子流會(huì)將碰撞在陽極
上電子的能量轉(zhuǎn)換為熱能，這樣，陽極上的溫度會(huì)明顯高于陰極。
電弧釋放的熱能與施加的電壓和電流的乘積成正比�？梢酝ㄟ^瞬時(shí)
短路或者施加高頻高壓脈沖來引燃電弧。
在電弧焊工藝中，工件或者焊接部位為兩極中的一極。應(yīng)根據(jù)
工藝特點(diǎn)和材料特性來判斷采用哪種極性，也就是說，選擇更熱一
極應(yīng)被放在哪里。此外，焊接工藝是否只使用電弧熱就可以實(shí)現(xiàn)由
于幾何形狀的原因或由于特殊的材料特性而必須使用焊接填料，這
個(gè)問題也很重要。較終結(jié)果取決于哪些工藝特別適合來完成焊接任
務(wù)。
此改善工藝生產(chǎn)率。一般通過在電焊條和工件之間發(fā)生短路來引燃
電弧。
這種工藝的缺點(diǎn)在于由于電焊條的長(zhǎng)度有限(一般在250 mm到4
50 mm之間)，當(dāng)電焊條完全熔化后需要更換電焊條時(shí)，會(huì)限制產(chǎn)量
并且必須一再中斷焊接工藝。此外，如果人員受訓(xùn)不足，熔化物中
吸納的熔渣顆粒造成缺陷的可能性相對(duì)較大。相反，該工藝的優(yōu)點(diǎn)
是，使用的電焊條包含有所有保護(hù)焊接部位所需的輔助材料，即不
需要其他保護(hù)裝置并且用極簡(jiǎn)單的可移動(dòng)的焊接裝置就能完成焊接
工作。通過使用不同的藥皮，熔渣的黏度會(huì)不一樣，因此也可在定
位焊(上升、下降、冒口位置)中使用該工藝。由于可通過藥皮成分
明顯改變材料過渡區(qū)的形狀，這種方法特別適用于困難的焊接工作
，例如具有較大制造公差的根焊，因?yàn)樵谶@種情況下要確保能夠跨
越較大的間隙寬度。這使手工電弧焊成為第二大被頻繁使用的焊接
工藝，在惡劣的建筑工地條件下或者特別困難的維修工作中都可使
用該工藝。該工藝同樣適合像材料組合這樣的很難焊接的材料，但
是在實(shí)際情況下它僅用于鐵基材料。
