磨損物體表面層及磨損顆粒類(lèi)型-切削材料的熔點(diǎn)
磨粒磨損
對(duì)切削加工工藝的影響
1.熱負(fù)荷
切削加工工藝所使用的能源基本上會(huì)全部轉(zhuǎn)化成熱量，這種熱量是
由分離、成型和摩擦過(guò)程產(chǎn)生的，并分布在工件、刀具和生成的碎屑相
互作用的區(qū)域。此時(shí)，理想狀態(tài)是盡可能多的熱量通過(guò)碎屑排走。工件
上聚集過(guò)多的熱量會(huì)導(dǎo)致部件變形，從而不能再遵循嚴(yán)格的臨界公差范
圍。如果刀具的溫度過(guò)高，一方面由于熱膨脹導(dǎo)致精確度較差，另一方
面會(huì)導(dǎo)致切削刀具出現(xiàn)更快且更嚴(yán)重的磨損。如果控制的溫度達(dá)到所用
切削材料的熔點(diǎn)，刀具就會(huì)損壞。此外，如果在較低溫度下工件和刀具
表面的材料發(fā)生相互擴(kuò)散，則同樣也會(huì)導(dǎo)致刀具磨損。產(chǎn)生的溫度和不
同的磨損機(jī)制與待處理的材料直接相關(guān)，下面將針對(duì)不同的材料進(jìn)行闡
述。
2.機(jī)械負(fù)荷
除了熱負(fù)荷之外，切削刀具還要承受機(jī)械負(fù)荷；除材料外，機(jī)械負(fù)
荷還與大量參數(shù)相關(guān)。這種機(jī)械負(fù)荷會(huì)使切削刀具產(chǎn)生應(yīng)力。如果這種
應(yīng)力超過(guò)了相應(yīng)切削材料的承受范圍，刀具就會(huì)損壞。此外，機(jī)器必須
能夠承受高切削力。
3.刀具磨損
在切削加工過(guò)程中.切削刃會(huì)發(fā)生變形、分離和摩擦。在這些過(guò)程
中，使用的切削材料將承受非常復(fù)雜的負(fù)荷集合，負(fù)荷集合的特點(diǎn)是高
壓縮應(yīng)力、高切削速度和高溫。
如果生產(chǎn)中能在標(biāo)準(zhǔn)切削條件下使用切削刀具，刀具通常會(huì)因?yàn)槠?BR>切削面以及切削表面磨損的持續(xù)增大，而達(dá)到其使用壽命。在這里，磨
損指由于機(jī)械原因(即與另一固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)物體發(fā)生接觸和相對(duì)運(yùn)
動(dòng))導(dǎo)致固體表面材料損失。
磨損定義：
�、倌p形式：磨損引起物體表面層以及所積累磨損顆粒的類(lèi)型和形
狀發(fā)生變化；
②磨損機(jī)制：伴隨磨損過(guò)程發(fā)生的物理和化學(xué)過(guò)程；
�、勰p類(lèi)型：根據(jù)摩擦應(yīng)力和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的類(lèi)型標(biāo)記磨損過(guò)程的特征
。
在刀具出現(xiàn)缺陷時(shí)，除了帶涂層刀具的硬質(zhì)材料層會(huì)損壞外，還會(huì)
出現(xiàn)以下形式的磨損。
4.開(kāi)裂或表面破損
如果刀具承受較高的機(jī)械交變應(yīng)力和熱交變應(yīng)力，則表面層會(huì)開(kāi)裂
，從而會(huì)導(dǎo)致表面損壞和刀具故障。
5.磨粒磨損
一個(gè)較硬物體進(jìn)人一個(gè)較軟物體的表面，由于相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在較軟物
體中形成溝痕.被稱(chēng)為磨粒磨損。
