坯料特定的橫截面幾何形狀精確測量圖像顯微鏡
擠壓成型
在陶瓷技術(shù)中，擠壓成型是一種使用時(shí)間較長且較為成熟的成型方
法，這種方法尤其適用于生產(chǎn)具有各種橫截面輪廓的管狀或長形坯體，
例如，通過對基于氧化物或非氧化物粉末的冷塑性坯料擠壓成型生產(chǎn)的
柴油顆粒過濾器和催化劑載體的蜂窩陶瓷體或管狀多通道元件。處理技
術(shù)和坯料結(jié)合在很大程度上決定了坯料的流變特性。成型時(shí)的坯料流動
性和工藝參數(shù)必須根據(jù)所擠出坯料特定的橫截面幾何形狀進(jìn)行精確匹配
，以在高生產(chǎn)率的同時(shí)獲得無缺陷坯體。與傳統(tǒng)陶瓷所用含鉆土坯料不
同，技術(shù)陶瓷材料必須使用有機(jī)添加劑進(jìn)行塑化。這種有機(jī)添加劑由粘
合劑(如溶解于水的甲基纖維素)、潤滑劑和分散劑/表面活性劑組成。
塑化可在諸如鉆土拌和機(jī)中進(jìn)行。
然后將塑化坯料加人到真空擠出機(jī)中，并通過一個(gè)螺旋輸送器進(jìn)行
輸送
在真空室中，原料中的空氣被完全排出，隨后將它們輸送到擠壓螺
旋輸送器中，并繼續(xù)進(jìn)行坯料輸送。直接在其內(nèi)部輪廓構(gòu)成產(chǎn)品橫截面
的噴嘴之前，施加成型所需的壓力。像加工薄壁蜂窩體中的情況一樣，
高變形度要求有高壓制壓力以及在剪切和滑動方面優(yōu)化后的坯料。一般
情況下，會通過假塑性流動特性來說明可擠出坯料的特性。
