鑄鐵金相分析圖像顯微鏡-鑄鐵的微分熱分析冷
對(duì)于過共晶鑄鐵由于確定液相線溫度很困難，雛測(cè)試工作帶來不便
，因此熱分析法不能勝任。
微分熱分析法的原理及其應(yīng)用微分熱分析法的原延熱分析法在
鑄鐵生產(chǎn)及其質(zhì)量控制方面得到了廣泛的應(yīng)用。在熱分析測(cè)試過程
中，它的主要依據(jù)是冷卻曲線的形狀和溫度特征值的變化。因而如
何正確地分析冷卻曲線是熱分析測(cè)試技術(shù)的關(guān)鍵。由于熱分析法基
本上只能測(cè)出凝固過程進(jìn)行時(shí)溫度變化的絕對(duì)值與時(shí)間的關(guān)系，從
而不能反映出凝固過程變化的速度。因而在冷卻曲線上雖然能顯示
出一些相變的臨界點(diǎn)，但對(duì)其確切位置難以準(zhǔn)確地顯示；對(duì)于一些
溫度十分接近的相變點(diǎn)更難以區(qū)分；對(duì)于一些結(jié)晶潛熱較小的相析
出，要明確地顯示出它的相變點(diǎn)又受到測(cè)量和記錄儀器精度的限制
。此外，熱分析法的試驗(yàn)者指出球鐵共晶冷卻曲線的尾端曲率是判
斷球化情況的有利判據(jù)。但由于沒有對(duì)冷卻曲線進(jìn)行微分，測(cè)不出
具體的數(shù)據(jù)，致使這一重要判據(jù)難以使用。微分熱分析法就是基于
上述問題而產(chǎn)生和發(fā)展起來的。在記錄冷卻曲線T=f(f)的同時(shí)，記
錄坐標(biāo)系中冷卻曲線的導(dǎo)數(shù)就能準(zhǔn)確確定冷卻曲線上各溫度特征點(diǎn)
，并能了解凝固過程中各階段的變化情況。鑄鐵的微分熱分析冷卻
曲線可以分為兩個(gè)主要部分即：合金從液相轉(zhuǎn)變?yōu)楣滔嗟倪^程(共
晶轉(zhuǎn)變過程)以及對(duì)應(yīng)于共析轉(zhuǎn)變的部分。對(duì)應(yīng)于共晶轉(zhuǎn)變的曲線
部分可以用來確定石墨化進(jìn)程和共晶結(jié)晶動(dòng)力學(xué)，還可確定共晶過
冷程度和一次結(jié)晶發(fā)出的總熱量。曲線的第二個(gè)部分可以作為評(píng)價(jià)
鑄鐵力學(xué)性能的指示尺度，由此可以判斷及改進(jìn)澆注前鐵液的質(zhì)量
。
熱分析冷卻曲線和它的微分熱分析冷卻曲線是一一對(duì)應(yīng)的，即
使是冷卻過程的微小變化都可在微分曲線上反映出來。拐點(diǎn)的一階
導(dǎo)數(shù)為零，因此微分熱分析冷卻曲線上的零點(diǎn)即為冷卻曲線上的拐
點(diǎn)。因此在獲得微分熱分析冷卻曲線并對(duì)它的形狀從鑄鐵凝固機(jī)理
上加以解釋后，就更增加了熱分析法作為質(zhì)量控制手段的價(jià)值。
