原材料質(zhì)量鑒定檢測(cè)厚度無(wú)損檢測(cè)分析圖像顯微鏡
金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)和傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)方法
無(wú)損檢測(cè)NDT(Nondestruetive Testing)技術(shù)以德國(guó)科學(xué)家倫
琴1895年發(fā)現(xiàn)x射線為標(biāo)志，已歷經(jīng)一個(gè)多世紀(jì)，其重要性在全世
界已得到公認(rèn)。無(wú)損檢測(cè)是利用聲、光、電、磁、射線等與被測(cè)對(duì)
象的相互作用，在不損傷被檢測(cè)對(duì)象的情況下，對(duì)其內(nèi)部的缺陷、
結(jié)構(gòu)、形狀和狀態(tài)等進(jìn)行檢測(cè)。根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象的固
有屬性、功能、狀態(tài)和發(fā)展趨勢(shì)(安全性和剩余壽命)等進(jìn)行分析、
預(yù)測(cè)，并作出綜合評(píng)價(jià)。隨著航空、航天、機(jī)械及核能等工業(yè)的不
斷發(fā)展，對(duì)其相應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，尤其是隨著動(dòng)力機(jī)
械的發(fā)展和高壓容器的出現(xiàn)，現(xiàn)代工業(yè)重要產(chǎn)品正向著“高溫、高
壓、高速、高應(yīng)力”的方向發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在缺陷提出了精確的要
求。與此同時(shí)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)倍受重視，并得以迅速發(fā)展和廣泛的
應(yīng)用。它對(duì)設(shè)備的運(yùn)行安全、產(chǎn)品質(zhì)量的保證等都有著極其重要的
意義。
無(wú)損檢測(cè)在工業(yè)生產(chǎn)中主要有以下二方面的應(yīng)用：
一是產(chǎn)品的質(zhì)量管理。在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，由于原材料質(zhì)量
欠佳或工序操作不當(dāng)?shù)戎T多因素的影響，會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，
采用合適的無(wú)損檢測(cè)方法能夠及時(shí)剔除這些不合格品，從而保證產(chǎn)
品的質(zhì)量。
二是檢驗(yàn)。其一是驗(yàn)收檢驗(yàn)，在用戶對(duì)所定購(gòu)的貨品進(jìn)行驗(yàn)收
檢查時(shí)，用合適的無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到了設(shè)計(jì)
要求，可靠性程度如何，較終對(duì)產(chǎn)品作出質(zhì)量鑒定；其二是維護(hù)檢
驗(yàn)，設(shè)備在使用過(guò)程中，視情或定期對(duì)故障多發(fā)部位進(jìn)行檢測(cè)，明
確其日前的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)解決，保證設(shè)備安全運(yùn)行，防
止事故發(fā)生。
無(wú)損檢測(cè)在工業(yè)產(chǎn)品中的首次應(yīng)用一般認(rèn)為是在第一次世界大
戰(zhàn)期間，德國(guó)人使用X射線檢驗(yàn)雙翼飛機(jī)的木制支撐件；20世紀(jì)中
期，建立了以射線檢測(cè)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透
檢測(cè)(Pr)和電磁檢測(cè)(ET)五大常規(guī)檢測(cè)方法為代表的無(wú)損檢測(cè)體系
；進(jìn)入20世紀(jì)后期，世界科學(xué)技術(shù)得到飛速發(fā)展，以計(jì)算機(jī)和新材
料為代表的新技術(shù)，促進(jìn)了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的快速發(fā)展。射線實(shí)時(shí)成
像檢測(cè)技術(shù)、工業(yè)CT技術(shù)的出現(xiàn)，使射線檢測(cè)不斷拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域
。y射線的應(yīng)用和高能加速器的出現(xiàn)，增大了射線的檢測(cè)厚度，使
原來(lái)不易被低能射線穿透構(gòu)件的檢測(cè)變?yōu)榭赡�，例如海關(guān)對(duì)集裝箱
物品的檢驗(yàn)。隨著納米技術(shù)的發(fā)展，納米材料制成圖像采集器件比
現(xiàn)在的圖像增強(qiáng)器體積更小，容量更大，分辨率更高，圖像更加清
晰
