鐵譜分析磨料磨損表面激光相變硬化分析顯微鏡
鐵譜分析
將潤滑系統(tǒng)的濾油器濾芯取下，用油浸泡，并在旋轉(zhuǎn)鐵譜儀上制出鐵譜
片，于光學顯微鏡和SEM下觀察。發(fā)現(xiàn)有大貧直徑約15m的球形磨粒，還
有許多白亮或帶回火色的切削磨損肺粒和砂粒，能譜分析為鋁的氧化物，
一般認為，大量直徑小于3 5m鋼球磨粒的出現(xiàn)是滾動軸承產(chǎn)生疲勞裂
紋的標志.另外，經(jīng)向現(xiàn)場人員了解，有部分切削液流入位于機床下的潤
滑油箱，將砂粒帶入潤滑系統(tǒng)，造成了三體磨料磨損。
激光相變硬化具有表面硬度高(可超過普通熱處理較高硬度的20%)
、熱處理變形小和不影響基材機械性能等特點，是目前激光表面處理技
術(shù)放成熟，且應用較廣的一種方法。我們采用二氧化碳激光器，通過對
35CrMo鋼和GCr15鑰進行表面相變硬化處理，研究了它們在往復運動下
滑動磨粒磨損，和在正應力作用下滾動磨粒磨損中的摩擦磨損行為，并
與常規(guī)熱處理試樣進行了比較。
SEM觀察
SEM觀察結(jié)果，必加工表面布滿平直、均勻的麟痕。而滾
道則分布著細而淺的犁溝，一些砂粒、碳化物顆粒仍作為磨粒嵌在犁溝中。
對砂輪軸軸承取樣觀察表明，滾道上除有更嚴重的磨粒磨損外，己出現(xiàn)疲勞
麻點剝落。
