模內(nèi)成型嵌件零件和表面清潔微粒碎片檢測顯微鏡
影響模內(nèi)成型的嵌件的因素
嵌件和凸臺(tái)設(shè)計(jì)。外來物質(zhì)：所有零件和表面應(yīng)該清潔，不應(yīng)該有
不相容的化學(xué)品和微粒碎片存在 熱膨脹系數(shù)：金屬和塑料的熱膨脹
系數(shù)差別很大，即兩種材料的膨脹量和收縮量不同。塑料的膨脹/收縮
比金屬的要大，因此在模內(nèi)成型嵌件中產(chǎn)生高應(yīng)力區(qū)域。為了克服早期
失效，加厚凸臺(tái)可以用來補(bǔ)償高應(yīng)力。
如果組裝零件暴露在熱量循環(huán)中，模內(nèi)成型嵌件在一些塑料制品中
就不宜使用。如果使用在高溫或低溫的場合，銅和鋁嵌件比鋼嵌件更適
用。這是因?yàn)樵谒芰虾弯撝g的熱膨脹系數(shù)差比在塑料和銅或鋁之間的
要大。因此，在低溫下產(chǎn)生更大的熱應(yīng)力，在高溫下保持是成問題的。
材料：模內(nèi)成型嵌件用在半結(jié)晶材料中比在剛性非結(jié)晶材料中效果
更好，例如PC ， PS及PEI；高蠕變與材料有關(guān)，低蠕變材料由于龜裂
更可能失效。
加工條件：加工條件可能影響模內(nèi)成型嵌件的質(zhì)量。例如，成型內(nèi)
嵌件的拔脫阻力對注射壓力、注射時(shí)間和嵌件溫度的變化非常敏感。
當(dāng)成型時(shí)使用內(nèi)部潤滑劑如低相對分子質(zhì)量聚乙烯蠟或硬脂酸鈣時(shí)
，即使加載到了制造商所推薦的水平，保持功率也會(huì)明顯減少。
