金屬熱加工軋制、鍛造和擠壓成形分析顯微鏡
熱加工
當(dāng)金屬在高于其重結(jié)晶溫度以上變形時(shí)，變形和重結(jié)晶會(huì)同時(shí)發(fā)
生，此種過程，稱之為熱加工過程。熱加工所產(chǎn)生的晶粒結(jié)構(gòu)，與
由冷加工和隨后退火產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)相同，并隨較后加工階段內(nèi)的加工
溫度而定。對(duì)于用在熱加工條件，但并無更多的加工或熱處理的金
屬和合金，仔細(xì)控制熱精加工溫度十分重要，而且對(duì)于某些合金比
對(duì)其它金屬的要求更為苛刻。因?yàn)榻饘僭诟邷叵赂洠也粫?huì)發(fā)生
加工硬化作用，故熱加工需要的加工作用力，遠(yuǎn)比在重結(jié)晶溫度以
下冷加工時(shí)所需的作用力小。由于減少加工作用力，它能產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)
的實(shí)惠，故在金屬的成形中，只要有可能總是使用熱加工過程。一
般的熱加工過程，包括軋制、鍛造和擠壓成形等；而冷加工則專供
后列過程，如金屬絲和棒的拉制、旋壓成形、深拉及只能在冷的狀
態(tài)下完成的沖壓，同時(shí)也供需求有特別好的表面精加工和尺寸精確
的車L$1J或希望提高強(qiáng)度的冷加工中使用。
合金化的強(qiáng)化
當(dāng)把合金元素加到金屬中，這些元素可能以溶液的形式存在于
固體金屬內(nèi)；或作為不溶解的第二種金屬或化合物存在于固體金屬
內(nèi)，或更常見的是以一定量的固溶性連同第二個(gè)相一起出現(xiàn)。在置
換固溶體和間隙固溶體中，溶液中原子的存在會(huì)引起滑移平面的扭
曲，致使需要有更大的應(yīng)力來促進(jìn)位錯(cuò)的運(yùn)動(dòng)，而且金屬變得更能
抗變形或更加堅(jiān)硬。
若合金化的作用是為了把和基體金屬硬度相同級(jí)別的第二個(gè)相
引入合金中，則合金的性質(zhì)僅有相當(dāng)小程度的改變，而任何變化都
主要是與減小晶粒粒徑的效果有關(guān)的那些變化�？赡艿暮透�(jīng)常出
現(xiàn)的第二相，是一種比合金基體金屬硬得多的化合物。這種類型的
第二個(gè)相出現(xiàn)的程度和其分布，將決定其對(duì)合金性質(zhì)的影響。通常
，整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)細(xì)顆粒的分布，具有減小有效晶粒粒徑的效果，并具
有在變形時(shí)抗基體金屬晶粒形狀變化的效果，使變形需要的應(yīng)力更
大。另一方面，如果第二個(gè)相以更加粗大的形式出現(xiàn)，則其作用的
效果相應(yīng)地會(huì)減小，然而，當(dāng)?shù)诙䝼�(gè)相以很粗大的形式，或作為連
續(xù)網(wǎng)狀體出現(xiàn)時(shí)，第二個(gè)相的脆性就可能控制合金的性質(zhì)。
