熔化焊接工藝金屬焊接點(diǎn)縫檢測(cè)便攜顯微鏡
焊接性：所有金屬至少利用一種常規(guī)工藝便可進(jìn)行焊接。同樣，任
何金屬也能焊接到另一種金屬上，然而，這并不意味著焊縫具有使用性
能。設(shè)計(jì)規(guī)則規(guī)定鈦不能焊接到其他金屬上，除了幾種國(guó)外產(chǎn)的特殊金
屬另當(dāng)別論。鈦可熔化焊接到鋼上，但焊縫像玻璃一樣脆。工具鋼可以
焊接，然而要格外注意，十有八九，焊點(diǎn)會(huì)開(kāi)裂。金屬的可焊接性是指
這類(lèi)金屬的焊接效應(yīng)或后效作用。特殊金屬結(jié)合的可焊接性是一種可進(jìn)
行焊接，且焊接后焊點(diǎn)堅(jiān)固耐用的簡(jiǎn)易工藝。
控制金屬焊接性的主要因素是化學(xué)成分，金屬的基本成分和填料金
屬的成分。除非兩種金屬具有冶金相熔性，否則兩種不同的金屬不能進(jìn)
行熔化焊接。由于鈦相熔性有限，又趨于生成脆性化合物，所以，與大
多數(shù)其他金屬不能進(jìn)行焊接。如果相圖中顯示其固相相熔性差，那么就
不能進(jìn)行焊接。焊接結(jié)合處可焊接性也很差。
那些對(duì)熔化焊接具有足夠大相熔性金點(diǎn)常出現(xiàn)開(kāi)裂，多孔，熱影響
區(qū)開(kāi)裂和焊點(diǎn)(縫)變脆等現(xiàn)象。造成這些焊接問(wèn)題的因素很多。由于硫
元素在金屬硬化中會(huì)使其強(qiáng)度下降，所以，硫含量高的金屬焊接點(diǎn)(縫)
會(huì)發(fā)生開(kāi)裂。銹蝕或含有雜質(zhì)的金屬焊接會(huì)造成焊點(diǎn)(縫)多孔隙，硬化
鋼焊接會(huì)導(dǎo)致熱影響區(qū)開(kāi)裂。
