加工硬化層的金屬礦物質(zhì)表面粗糙度分析顯微鏡
遞減性磨損
遞減性磨損可以用機械過程進行解釋。機械加工產(chǎn)生的表面粗糙不
能與其支持的運行狀況匹配。在設(shè)備的啟動過程中或在初始運行期間，
粗糙的高點會被磨掉。這樣一來使接觸作用面變大、變得光滑，從而摩
擦減小。摩擦的減小意味著磨損降低。機器在運行初始階段所消耗的電
能的變化可以反映這一過程(測量電流)。
線性磨損
線性磨損發(fā)生在具有均質(zhì)屬性的滑動元件組合。這種過程首先可以
在沒有加工硬化層的金屬礦物質(zhì)滑動磨耗中觀察到。在幾乎不存在擠壓
磨損時，這種磨損中的滑動元件組合有較光潔的表面。在連續(xù)運行過程
中，液體潤滑磨損近似為線性磨損，磨損幅度的升高速度是很緩慢的。
啟動和停機磨損過程平均地表現(xiàn)為線性磨損過程。
材料疲勞
應(yīng)力變化大小和方向造成的彈性和(或)塑性變形會導(dǎo)致材料強度的
降低。這種強度的降低歸結(jié)為材料疲勞。材料疲勞的定義是：材料疲勞
是由于應(yīng)力大小和方向的波動而造成的強度降低。
應(yīng)力
運行過程中會產(chǎn)生不同的應(yīng)力。這些應(yīng)力會單獨或交疊產(chǎn)生作用。
產(chǎn)生材料應(yīng)力的原因有：機械負載、熱負載和生產(chǎn)過程中的壓力波動。
