泡沫金屬的切割面有開孔和粗糙的表面分析顯微鏡
切切削、精加工和連接
泡沫金屬的多孔結構需要專門的技術進行高質量的切削和連接：
(1)使用傳統(tǒng)的機床粗切削是可行的，但會造成一定的表面損傷；
(2)高質量的表面需要使用電火花加工、化學碾磨、水射流切割或高速
加工；
(3)黏結劑作為泡沫金屬的粘合劑效果良好；
(4)熔焊、硬釬焊和軟釬焊均可行；
(5)帶螺紋的、內(nèi)置的和螺栓緊固件需要精細的設計使其功能良好，并
且對疲勞載荷敏感。
泡沫金屬的切削
傳統(tǒng)的切削和機加工技術(鋸，磨，鉆)導致嚴重的表面扭曲變形和低
密度泡沫金屬的損傷。精密切削可以采用電火花加工(EDM)、化學碾磨、水
射流切割或使用高速切削來實現(xiàn)。制備泡沫金屬測試試樣時，除非試樣過
大，否則使用電火花加工或化學碾磨尤其重要，因為其他切削方法造成的
表面損傷將影響其性能。
泡沫金屬的精加工
泡沫金屬的切割面有開孔和粗糙的表面，易造成局部的損壞。泡沫表
面可以用環(huán)氧樹脂或其他樹脂填充，或覆蓋一層與泡沫體親和的材料表層(
制成夾層結構)。復合結構有天然的表層，可以拋光、蝕刻、陽極處理或用
傳統(tǒng)方法涂覆處理。
盡管泡沫金屬可以用來防火，但其熱導率比相應的非金屬泡沫材料至
少高一個數(shù)量級，所以一般不適于隔熱，然而閉孔泡沫材料的熱導率比致
密的基體金屬要低8—30倍，因此可以提供一定程度的防火作用，例如用作
汽車發(fā)動機和客室之間的車壁。更為重要的是，開孑L泡沫金屬可用來增強
換熱，比如用于機載設備的換熱器、功率電子設備的小型散熱器、擋熱板
、空冷冷凝塔和蓄熱器
泡沫金屬的電導率低于其基體材料，原因顯而易見：充滿氣體的孔穴內(nèi)
部是不導電的。可能會有人猜測電導率將隨著相對密度線性變化，然而實
際的相關性比線性更強，下文將給出解釋。盡管泡沫金屬的電導率有所減
小，但它仍然足以提供良好的接地和屏蔽電磁輻射。
