陶瓷高溫結(jié)構(gòu)連接零件樣品焊接分析顯微鏡
結(jié)構(gòu)陶瓷，如碳化硅、氮化硅、氧化鋯、金剛石、陶瓷基復(fù)合材料(CM
C)和超高溫陶瓷，因其在諸多領(lǐng)域所具有的應(yīng)用潛力，目前正在快速發(fā)展
，被用來(lái)制造切削刀具、耐磨部件、電子設(shè)備、能量轉(zhuǎn)換和能源生產(chǎn)系統(tǒng)
部件、傳感器，以及生物材料等。然而，在應(yīng)用過(guò)程中所有這些零件需要
與其他部件或構(gòu)件連接到一起形成一個(gè)整體，而實(shí)現(xiàn)這些設(shè)計(jì)則需要依靠
合適的連接方法。
從本質(zhì)上講，陶瓷與其自身及金屬材料都難以連接，這是因?yàn)樗鼈兒?BR>有強(qiáng)離子鍵和共價(jià)鍵。比較適用的方法主要包括機(jī)械連接技術(shù)、預(yù)陶瓷化
的高分子連接、軟釬焊／硬釬焊、擴(kuò)散焊，以及玻璃．金屬密封方法。也
有其他具有特定用途的方法，如摩擦焊、微波連接、超聲波焊接和粘接。
陶瓷連接技術(shù)在不斷發(fā)展，多年來(lái)，新的連接方法和由傳統(tǒng)方法改進(jìn)的方
法發(fā)展迅猛，其目的在于滿足新材料的需求和提高可靠性。新近發(fā)展的一
些方法有高溫陶瓷接頭的過(guò)渡液相擴(kuò)散連接和金屬與陶瓷的激光焊。所有
這些方法有其自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。通常根據(jù)母材的特性、接頭的需求(如服
役溫度、強(qiáng)度、腐蝕等)、實(shí)施的簡(jiǎn)易程度，以及功能性來(lái)選擇合適的方法
。在許多可采用的連接方法中，最主要且適用性最強(qiáng)的陶瓷連接技術(shù)就是
釬焊。釬焊可以對(duì)復(fù)雜形狀的幾何體進(jìn)行低成本、大規(guī)模的連接，并且可
以定制以實(shí)現(xiàn)部件的批量生產(chǎn)，如電子產(chǎn)品和汽車工業(yè)中的部件。主要的
先進(jìn)結(jié)構(gòu)陶瓷，如SiC、Si，N。和A1，O，，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了與各種具有工程需
求的金屬和合金的釬焊。特別是真空釬焊(如活性釬焊)，被公認(rèn)為是一種
可靠并且經(jīng)濟(jì)有效的金屬一陶瓷接頭的生產(chǎn)技術(shù)，而且是生產(chǎn)機(jī)械可靠的
真空密封接頭最廣泛使用的連接方法，能夠在相對(duì)較高的溫度下進(jìn)行操作
。真空釬焊也適用于多種陶瓷基復(fù)合材料
