零件集中成組技術(shù)制造工藝-零件分析顯微鏡

    零件標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)現(xiàn)
    許多工程師并沒意識到，除了零件的成本以外，真正的成本還
體現(xiàn)在訂貨、運(yùn)輸、接收、檢驗(yàn)、倉儲、將零件運(yùn)送到裝配線上的
操作地點(diǎn)等。因此.不僅考慮標(biāo)準(zhǔn)化便宜的零件很重要.如緊固件、
墊圈和電阻等.對義雜形狀的零件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化也很重要。對于實(shí)現(xiàn)
較小成本設(shè)計(jì)的一個(gè)普遍性的誤解是產(chǎn)生一個(gè)較小質(zhì)量的設(shè)計(jì)。當(dāng)
然，這一設(shè)計(jì)理念對于飛機(jī)和骯天器這些特別關(guān)注質(zhì)量的設(shè)計(jì)可能
是正確的.然而如果需要使用非標(biāo)準(zhǔn)件.那大多數(shù)的產(chǎn)品就不能遵循
原理來設(shè)計(jì)。鼓節(jié)約成本的方法是選擇稍大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的電動(dòng)機(jī)、
水泵或角鋼.從而獲得足夠的強(qiáng)度或性能。特殊尺寸的零件只有在
特殊的情況下才使用。

    重復(fù)設(shè)計(jì)零件的常見原因是設(shè)計(jì)師不知道相同的零件已經(jīng)存在
了。即使他/她知道相同的零件已經(jīng)存在，但是找到該零件的型一
號和圖樣比設(shè)計(jì)一個(gè)新的零件還要困難。此問題將在第

    成組技術(shù)
    成組技術(shù)(GT)是指將相似零件集中到一組.然后利于它們的共
性進(jìn)行研究。根據(jù)設(shè)計(jì)特征的共性，將零件分為零件族。同樣地.
制造工藝和工藝步驟分組成制造工藝族和工藝步驟族

成組技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
    .成組技術(shù)使零件設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化成為可能.減少了零件的吸義設(shè)
計(jì)。由于只有大約20%的
        設(shè)計(jì)屬于原創(chuàng)設(shè)計(jì).所以設(shè)計(jì)新產(chǎn)品時(shí)，可以使用原有的
相似設(shè)計(jì).這樣可以大大節(jié)省
        成本和時(shí)間。
    .通過借鑒設(shè)計(jì)師或工藝師以前的成果，經(jīng)驗(yàn)較少的新工程師
可以很快從中取經(jīng)。
    .可以標(biāo)準(zhǔn)化零件族的制造工藝過程以備將來所用。這樣做減
少了設(shè)備設(shè)置時(shí)間，并且使
      產(chǎn)品質(zhì)hi具有一致性。此外.由于在加工同一族的零件時(shí)經(jīng)
常共用夾具和工具，零件的
        單件成本也降低了。
    .以這種方式進(jìn)行生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)可以使設(shè)計(jì)者更加容易笨于
過往經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行成本評估.
      而且評估精度也更高。
    成組技術(shù)的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是迎合了消費(fèi)者對產(chǎn)品多樣化需求的趨
勢，這使得很多消費(fèi)產(chǎn)品從大批債生產(chǎn)轉(zhuǎn)為批hi生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)
中，一般按照功能布局組織生產(chǎn)設(shè)備.其中按照常用類型安排工藝
設(shè)備.即將車床排列在一個(gè)共用區(qū)域，銑床和磨床等的布置也是這
樣。根據(jù)加工操作順序，零件從一個(gè)功能區(qū)域運(yùn)到另一個(gè)區(qū)域。結(jié)
果，睡當(dāng)零件類型變化時(shí)工裝也需要變化，或者當(dāng)設(shè)備等待新的一
批零件到達(dá)時(shí)會(huì)處于閑置狀態(tài)，這就導(dǎo)致零件加工時(shí)間延長。