固態(tài)渣膜厚度的大小微觀分析圖像顯微鏡
保護渣的結晶溫度越高，渣膜中結晶層所占的比例越大，就能
較大地抑制傳熱，對連鑄坯進行緩冷，降低表面縱裂紋發(fā)生的概率
。另外，保護渣在結晶過程中伴生的孔洞，以及靠近結晶器側保護
渣渣膜因冷卻收縮而與結晶器之間形成的氣隙也能顯著增加界面熱
阻，使熱流得到很好的控制。關于保護渣結晶溫度、保護渣的結晶
層厚度等指標對傳熱影響的研究，無不表明:保護渣的結晶性能對
于結晶器和凝固坯殼之間的傳熱起著決定性的作用。而傳熱的速度
及其均勻性對于坯殼的生長、可允許的澆鑄速率，以及連鑄坯的表
面質量都具有極大的影響
保護渣的結晶特性在結晶器和連鑄坯之間的熱傳遞中發(fā)揮著特
殊而又重要的作用。同時，它也是影響渣膜厚度的一個重要因素，
結晶溫度決定了有多少間隙被固體保護渣填充和有多少液態(tài)渣膜留
下來作為坯殼的貓性流體潤滑。固體保護渣與結晶器的界面熱阻來
源于保護渣結晶和凝固產(chǎn)生的表面變形，且隨結晶能力的增大，界
面熱阻增大。
固態(tài)渣膜厚度的大小主要受保護渣熔化溫度的影響，熔化溫度
越高，則固態(tài)渣膜厚度越厚。保護渣渣膜通過兩種機理傳熱即晶格
傳導傳熱和輻射傳熱。
通過測定表明，輻射傳熱是坯殼向結晶器傳熱的總熱通量的10%一2
0%. 對五種不同渣膜的熱特性進行了研究，其結果表明輻射熱通量
是傳導傳熱通量的巧%，并且指出渣膜的結晶程度是輻射傳熱的決
定因素。固態(tài)渣膜的厚度主要影響渣膜的晶格傳導傳熱和渣膜自身
的凝固收縮程度。
