鍍膜樣品進行質量檢驗光學圖像光學顯微鏡
在裝貨之前客戶可以指定最后檢驗的合格質量標準。從一大批
樣品中隨機抽取檢驗樣品進行質量檢驗。生產計劃與質量監(jiān)控部門
也可以在生產中設置適當?shù)馁|量檢驗標準．對檢驗成本與廢品率進
行平衡。針對某一樣品的檢驗，則不會進行隨機選擇。而是選擇外
層、中心區(qū)和中間層等典型區(qū)域進行檢驗。
對于鍍膜之后需要再次檢驗的參數(shù)，如果進行全部檢驗是很浪
費的。我們的目標是在產生更多次品之前發(fā)現(xiàn)生產過程中的問題，
并確保鍍膜后的產品足以滿足訂單要求。
產品表面質量
由于劃痕、麻點、塌邊、氣泡、孔洞、毛刺和污點不能直接
表征其表面質量，因此引入了“cosmetic”這個詞。只對劃痕(長
而窄的缺陷)和麻點(實際上是圓形的缺陷，包括孔洞和毛刺)進行
了表面等級劃分．通常情況下采用一系列數(shù)字或字母來表示，劃痕
用數(shù)字表示，而麻點用字母表示。
采用肉眼觀察，通過與一系歹0標準劃痕比較而定義的。第二個數(shù)
字乘以10“m，代表最大的麻點直徑。10～5是其最好的規(guī)格，雖然
不足以滿足腔內激光光學；80～50是其最粗糙的默認參數(shù)。因為MI
I。一PRF標準中的劃痕是主觀權衡得到的，所以在這里還存在許多
有爭議的地方。SQ是最常見的拒絕理由，也是主要的成本驅動來源
。
