箱體制造特征重構(gòu)孔的加工分析圖像顯微鏡
數(shù)字化生產(chǎn)準備技術(shù)與實現(xiàn)
箱體制造特征重構(gòu)
箱體特征重構(gòu)是為了獲得箱體的制造特征，以便和特征庫中的特
征進行比對。重構(gòu)過程通過人工交互完成，首先人工按順序選擇零
件幾何模型的各個面，組成相應(yīng)的制造特征的特征面，然后根據(jù)所
選擇的面，選擇相應(yīng)的邊，形成特征的邊集；然后根據(jù)初步確定的
特征，按照基于圖和規(guī)則的方法，系統(tǒng)根據(jù)選擇的邊集和面集自動
識別相應(yīng)的制造特征，并輸出相應(yīng)的特征名稱和類型，提供相應(yīng)的
特征屬性查看功能，如特征的尺寸、公差、表面粗糙度等。目前可
以識別的基本特征包括孔特征、面特征、槽特征及其相應(yīng)的組合。
箱體加工可行性評價
加工可行性評價是根據(jù)重構(gòu)所得的加工特征，提取特性的屬性信
息，如尺寸、精度、表面粗糙度等，按照不同種類的加工特征，如
孔類特征、槽類特征和平面特征等，分別調(diào)用相關(guān)的評價規(guī)則，進
行定性評價，并給出評價結(jié)果，
現(xiàn)以階梯孔為例說明評價過程。孔的加工方法有兩種：組合
加工和單獨加工。單獨加工即該特征不與其他特征一起加工，是單
獨進行加工的；組合加工即該特征與其他特征一起進行加工，如箱
體的底座上的所有階梯孔，一般是同時進行加工的。當“單獨加工
”日寸， ‘孔問距偏差”為“1”，不能進行修改；當“組合加
工”時， ‘孔問距偏差”要求最高的加工精度。其生產(chǎn)方式有兩
種：大批量生產(chǎn)和中小批量生產(chǎn)。生產(chǎn)方式根據(jù)箱體的生產(chǎn)實際進
行選擇， ‘是否螺紋孔”有兩種選擇：是或者否。一般箱體的底
座緊固孔為螺紋孔。
