鋼結(jié)硬質(zhì)合金-鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬度高分析顯微鏡
硬質(zhì)相
由于TiC型鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬度高,而黏結(jié)相對(duì)TiC的潤(rùn)濕性較差;WC型鋼
結(jié)硬質(zhì)合金硬度較低,而基體對(duì)其潤(rùn)濕性卻較好,因此,可以考慮選用TiC
—WC型復(fù)合硬質(zhì)相。研究TiC—WC固溶體組成對(duì)硬質(zhì)合金顯微組織和性能的
影響表明,合金中WC的晶粒度隨TiC—WC固溶體中的WC含量的減少而變小,
當(dāng)TiC—WC固溶體中的TiC的含量為50%時(shí),可以獲得較長(zhǎng)的切削壽命及最佳
硬度,當(dāng)TiC—WC中的TiC含量為15%時(shí)合金具有最大抗彎強(qiáng)
鋼結(jié)硬質(zhì)合金是可以完全采用粉末冶金技術(shù)的理論和工藝生產(chǎn)的工程材
料。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的粉末冶金法生產(chǎn)工藝流程。
整個(gè)生產(chǎn)工藝可分為六大組成部分:
(1)粉末原輔材料的選配。
(2)粉末混合料的制備。
(3)合金燒結(jié)坯料的成形。
(4)合金壓制坯料的燒結(jié)。
(5)合金半成品的加工。
(6)合金質(zhì)量的控制和廢品分析。
鋼結(jié)硬質(zhì)合金誕生半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),和隨著粉末冶金技術(shù)的迅速發(fā)展,
鋼結(jié)硬質(zhì)合金的生產(chǎn)技術(shù)和合金的產(chǎn)品質(zhì)量也日新月異,新的技術(shù)、新的工
藝不斷出現(xiàn),推動(dòng)著鋼結(jié)硬質(zhì)合金成為工程材料中不可替代的朝陽(yáng)材料的地
位。因?yàn)殇摻Y(jié)硬質(zhì)合金的生產(chǎn)制備中始終貫穿著現(xiàn)代工程材料的制取理念:
即與必需經(jīng)金屬熔融處理的鋼鐵冶金相比,它可明顯地節(jié)能;其次,鋼結(jié)硬
質(zhì)合金的制品成形一直施行近終成形理念,故它最大限度地節(jié)省了原輔材料
;第三,由于其生產(chǎn)過(guò)程采用粉末冶金的方式,所以在合金的性能上可以盡
可能地向復(fù)合材料方向靠,因此鋼結(jié)硬質(zhì)合金的拓展空間很大;第四,生產(chǎn)
相對(duì)靈活,產(chǎn)品對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的適應(yīng)性強(qiáng)。