燒結(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu)-鋼結(jié)硬質(zhì)合金分析顯微鏡
微波燒結(jié)：微波燒結(jié)是利用微波具有的特殊波段與材料的基體細(xì)微
結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量，材料的介質(zhì)損耗使其材料整體加熱至燒結(jié)溫度而
實(shí)現(xiàn)致密化的方法。這種新的燒結(jié)方法具有升溫速度快、能源利用率高
、加熱效率高和安全衛(wèi)生無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)．它能提高產(chǎn)品的均勻性和成品
率，改善被燒結(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能，已經(jīng)成為材料燒結(jié)領(lǐng)域里新的
研究熱點(diǎn)。
和傳統(tǒng)的燒結(jié)加熱方式是依靠發(fā)熱體的傳導(dǎo)、對(duì)流將熱從被燒結(jié)材
料的外部傳給被燒結(jié)體的方式不同．微波燒結(jié)是被燒結(jié)材料，通過(guò)微波
電場(chǎng)或磁場(chǎng)耦合，吸收微波的能量，在被燒結(jié)材料內(nèi)轉(zhuǎn)化為熱能來(lái)實(shí)現(xiàn)
的。其燒結(jié)料發(fā)熱的機(jī)理是燒結(jié)料對(duì)微波的電導(dǎo)損耗和極化損耗，且高
溫下電導(dǎo)損耗將占主要地位。在燒結(jié)導(dǎo)電材料時(shí)，電磁能量的損耗以電
導(dǎo)損耗為主。而在燒結(jié)如陶瓷的介電材料時(shí)，由于介電材料大量的空間
電荷能形成的電偶極子產(chǎn)生取向極化，且相界面堆積的電荷產(chǎn)生界面極
化，在交變電場(chǎng)中，其極化響應(yīng)會(huì)明顯落后于迅速變化的外電場(chǎng)，導(dǎo)致
極化弛豫。此過(guò)程中微觀粒子之間的能量交換，在宏觀上就表現(xiàn)為能量
損耗。
微波燒結(jié)的實(shí)踐表明，微波輻射能促進(jìn)被燒結(jié)材料的致密化，并活
化燒結(jié)過(guò)程。
微波燒結(jié)是體積加熱，可以大區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)均勻加熱，使材料內(nèi)部的
熱應(yīng)力減少，從而降低燒結(jié)材料的開(kāi)裂、變形傾向。微波燒結(jié)由于是被
燒結(jié)體產(chǎn)生熱量．故能量利用率極高，較之常規(guī)燒結(jié)方法節(jié)能80％左右
。
微波燒結(jié)制備WC鋼結(jié)硬質(zhì)合金的研究表明[27，在(15～35)℃／rain
的升溫速率和20min保溫條件下，結(jié)合隨后的熱處理，可制得綜合性能較
好的鋼結(jié)合金。
