合金的復(fù)雜制品件、大尺寸制件計(jì)量顯微鏡
采用箱式電阻爐加熱時(shí)，GT35合金工件應(yīng)置于舟皿中，覆蓋石墨顆
粒或木炭等，以防止合金氧化。GT35合金工件直接淬火時(shí)為了避免淬火
應(yīng)力過大，也有淬于180℃～200℃的硝酸鹽中。
GT35合金工件的淬火性能比較穩(wěn)定，通常淬火硬度能達(dá)到HRC69～72。
在淬火操作中，防止GT35合金工件在加熱時(shí)氧化脫碳至關(guān)重要。在箱式
爐中應(yīng)覆蓋石墨或木炭等，在鹽浴爐中需充分脫氧與排渣。
分級(jí)淬火工藝
GT35合金的復(fù)雜制品件、大尺寸制件、厚薄不均勻制件、帶有凹口、
盲孔或孔分布不均勻制件以及尖銳刃口制件等等，采用直接淬火時(shí)，淬
火應(yīng)力過大，應(yīng)力分布不均勻也得不到預(yù)想的馬氏體，而可能出現(xiàn)奧氏
體的其他轉(zhuǎn)變物，如貝氏體。如果淬火應(yīng)力集中于制件的某一區(qū)域，往
往會(huì)使制件產(chǎn)生裂紋，甚至爆裂。因此，對(duì)這些制件淬火時(shí)，宜采用分
級(jí)淬火工藝。
GT35合金分級(jí)淬火，分級(jí)溫度為500℃～520℃，分級(jí)時(shí)間則以制件
的厚度而定，最長不宜超過60min，淬火溫度為980℃。淬火可以采用箱
式電爐或鹽浴爐。箱式電爐加熱保溫時(shí)間按2．5min／mm計(jì)算，制件應(yīng)覆
蓋石墨顆粒；鹽浴爐加熱保溫時(shí)間按0．5min／mm計(jì)算。鹽浴爐應(yīng)充分脫
氧去渣。預(yù)熱最好采用二次預(yù)熱，一次預(yù)熱溫度為500℃～520℃，二次
預(yù)熱溫度為800℃～850℃。采用上述分級(jí)淬火的工藝，GT35合金大而復(fù)
雜的制件沒有出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，獲得良好的結(jié)果。
