高精度和高質(zhì)量的機加工表粗糙度測量儀器
如果：要獲得高精度和高質(zhì)量的機加工表面，就不能使用傳統(tǒng)的機
加工方法。電火花切割加工已被證明是最合適的，因為它可以避免
機械作用對孔壁所造成的彎曲和破壞。加工時切削面材料可被燃燒
掉，獲得清潔的切削面(無材料壓入表面孔洞)和良好的尺寸精度。
多孔材料的電切割加工速度明顯比致密材料高。這種工藝的主要缺
點是需要使用絕緣流體，而絕緣流體會滲進多孔結(jié)構(gòu)中，加工后需
通過燃燒去除，這會造成環(huán)境的污染。但如要求簡單，電切割加工
可在水中進行，這樣可克服上述缺點。另外，還可使用含磨料的高
壓水柱對多孔金屬進行精確切削，切削面的質(zhì)量明顯比傳統(tǒng)帶鋸切
削效果好(不發(fā)生孔壁彎曲)。但隨著切削速度和板材厚度的增加，
由于水柱的分散，切削面的底邊質(zhì)量將會降低。同樣的情況在等離
子或激光切削中也會發(fā)生。
因為發(fā)泡體構(gòu)件的最終形狀取決于模具，所以通常不需成型加
工。實際應用的多為平板，但板的彎曲和軋制有時也是不可避免的
，在彎曲過程中，受拉伸表面產(chǎn)生裂紋，然后迅速擴展至整個截面
。在不被破壞的前提下，板能達到的彎曲變形程度受限于薄表皮層
的塑性和板的厚度(在彎曲半徑一定的條件下，隨板厚增加，試樣
受拉伸部位的變形增加)。因而只有塑性合金泡沫板材在高溫下才
能彎曲。
