鋁合金鍛造或鑄造合金表面孔隙率分析顯微鏡
力學(xué)性能
用于制備泡沫芯的鋁合金是鍛造或鑄造合金。對于鑄造合金，
由裂紋或開孔構(gòu)成的表面孔隙率一般都比較高。另外，由于孔的尺
寸較小，因此鑄造鋁合金具有較好的熔體滲透抗力，小試樣更是如
此。
除具有缺陷外，泡沫芯材還具有兩個重要的性能，它決定了高
壓鑄造過程中的工藝參數(shù)。
殼體鑄造工藝
泡沫芯和工藝條件的不同決定了所采用的鑄造工藝的不同。鑄造
的困難在于要在泡沫芯不滲透或不變形的條件下生產(chǎn)出堅實的鑄造
殼體，另外，還要避免表面的局部熔化。以前的實驗發(fā)現(xiàn)，在砂型
和金屬型鑄造中，泡沫表層容易被熔化，特別是靠近澆口處的泡沫
表層受熱浸蝕作用而破損。這些問題可通過泡沫表面涂覆或使用表
皮層較厚的泡沫來避免。實用的涂層是潤滑劑或涂模劑，在鑄造行
業(yè)中它們被廣泛用于澆注前模型和砂芯的表面涂覆。
接下來將詳細介紹兩種不同的殼體鑄造工藝：無壓鑄造和高壓
鑄造。
高壓鑄造工藝
高壓鑄造過程的困難是如何避免泡沫芯的滲透和變形。因此，
控制凝固和壓力的增長是十分必要的，這樣才能確保熔液在泡沫鋁
芯表面凝固并在達到最大壓力之前形成鑄層，這樣鑄殼才能承受鑄
造壓力。
壓模鑄造
壓模鑄造工藝是以慢速、高壓、自下而上充滿模子為特點，類
似于低壓金屬型鑄造。
壓模鑄造機的夾緊裝置和傳統(tǒng)的高壓壓鑄機類似。噴頭安放在
設(shè)備的下方并且以垂直方式填充模子。噴射速度與高壓壓鑄工藝相
比較慢。
