金屬結(jié)構(gòu)的三維無(wú)損分析層析技術(shù)-電子顯微鏡應(yīng)用
層析照相技術(shù)是一種功能強(qiáng)大的技術(shù)，適用于泡沫金屬內(nèi)部結(jié)
構(gòu)的三維無(wú)損分析和壓縮過(guò)程中結(jié)構(gòu)的變化分析。通過(guò)一些圖例，
說(shuō)明應(yīng)用這種技術(shù)可較好地描述泡沫的微觀結(jié)構(gòu)特征，并可分析這
些特征對(duì)材料力學(xué)性能的影響。應(yīng)用該技術(shù)對(duì)同一樣品不同的壓力
階段的分析，能使我們更好地理解泡沫金屬的變形機(jī)制。證明該泡
沫的變形是由孔棱和孔壁的局部彎曲所致，并集中在一個(gè)垂直于壓
力軸的變形帶內(nèi)。
另外，利用圖像可直接獲得實(shí)際樣品的有限元網(wǎng)格。但如果對(duì)
整個(gè)壓縮試樣進(jìn)行三維網(wǎng)格劃分，網(wǎng)格的數(shù)量將會(huì)非常龐大，用一
般的計(jì)算機(jī)無(wú)法處理。通過(guò)二維截面上的初步計(jì)算，我們看到了一
些特殊高載荷區(qū)和孔壁中的彎曲應(yīng)力狀態(tài)特征，但沒有考慮到孔棱
的承載作用。最后，對(duì)一個(gè)小的三維體進(jìn)行了計(jì)算，計(jì)算表明，實(shí)
際條件下孔壁的彎曲應(yīng)力狀態(tài)特征明顯減少。
質(zhì)量特性判定
材料的性能決定了材料的質(zhì)量。對(duì)于工程材料來(lái)說(shuō)，要求其性
能具有再現(xiàn)性，即對(duì)不同批次的產(chǎn)品要在規(guī)定的范圍內(nèi)表現(xiàn)出相似
的性能，以使工程師能了解、預(yù)測(cè)材料的性能并對(duì)各種產(chǎn)品進(jìn)行適
合可靠的設(shè)計(jì)。材料科學(xué)已將大多數(shù)實(shí)涔材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能聯(lián)
系起來(lái)，這類材料的質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，可通過(guò)確定材料結(jié)構(gòu)變化的范
圍(例如晶粒大小)和不均勻性(例如夾雜物的尺寸和出現(xiàn)頻率)來(lái)制
定。通常，工藝過(guò)程決定了材料的微觀結(jié)構(gòu)和相關(guān)的性能。
多孔泡沫金屬是一種具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的新型材料，因此，生
產(chǎn)商們必須為池們的目標(biāo)應(yīng)用產(chǎn)品制定相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。本書第7
章提到各種各樣的應(yīng)用，每一種應(yīng)用都有不同的性能要求。在建筑
業(yè)中應(yīng)用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與在熱交換器或抗沖擊吸能器中的完全不同。
不同的泡沫金屬可獲得的性能和材料法則，已經(jīng)具備并為工程技術(shù)
人員提供了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的依據(jù)。
