多孔金屬結構件無損檢測微觀分析顯微鏡
性能取決于孔結構及其均勻性。多孔金屬的性能數(shù)據(jù)，但對于
多數(shù)已有的多孔金屬而言，其基礎性能數(shù)據(jù)仍然是殘缺的。平均密
度并不能完全表征多孔金屬結構件的特性。多孔材料的性能不僅取
決于基體金屬，更重要的是取決于材料的局部分布，即孔結構的構
成。計算機X射線層析照相提供了三維結構表征的可能性，但還需
進一步的發(fā)展。無損檢測是了解孔結構與性能關系的重要手段。另
外，泡沫基體材料的性能也不能簡單地等同于同種實體材料的性能
，需要結合具體的工藝過程進行考慮。對于可熱處理的金屬，應考
慮生產過程中溫度變化的影響，并因此為材料的進一步開發(fā)研究提
供了機會。
輕質是最具吸引力的。多孔材料的潛能取決于特種應用環(huán)境下
的性能組合。一定的結構必須能提供結構應用所需的力學性能，如
剛度指標、彈性、塑性：變形和相應的變形機制等。材料承受的多
向載荷，使問題更趨于復雜，并需要考慮材料性能測試條件的影響
。應正確地進行選擇，正確地分析多孔金屬的測試條件和測試結
果。
使用壽命的研究需要在(模擬)使用環(huán)境條件下進一步研究。泡
沫材料的破壞機制已有了定性的說明，也進行了初步定量化描述，
但還需要在使用過程中進行驗證�；谖锢硇阅艿亩喙δ軕们熬�
值得關注，應在已有性能的基礎上，對多孔金屬的每種功能進行定
量分析。考慮到環(huán)境因素，多孔金屬與多孔聚合物相比，有其明
顯的優(yōu)勢。當然，對使用環(huán)境條件必須具體問題具體分析。在航空
應用方面，泡沫金屬的高防火能力和空間相容性還未得到開發(fā)利用
。
