兩個(gè)不同焊件焊縫質(zhì)量檢測(cè)便攜式金相顯微鏡
閃光對(duì)焊接頭的組織、性能與缺陷
閃光對(duì)焊接頭的組織閃光對(duì)焊接頭由焊縫、熱-力影響區(qū)和母材組成。
①焊縫是兩個(gè)不同焊件的原子結(jié)合在一起的區(qū)域，寬度很窄(通常為0
．5mm左右)。該區(qū)域是由曾被加熱到遠(yuǎn)高于臨界點(diǎn)的溫度，并經(jīng)歷了強(qiáng)烈
變形的固態(tài)金屬冷卻形成。在碳鋼焊接時(shí)，由于碳向加熱焊接端面擴(kuò)散并
被強(qiáng)烈氧化，頂鍛時(shí)半熔化區(qū)內(nèi)含碳量高的熔化金屬被擠出，焊縫處碳含
量較母材降低。再加上焊縫處金屬過(guò)熱嚴(yán)重，奧氏體晶粒長(zhǎng)大，且其焊后
冷卻速度較快，如低碳鋼和中碳鋼在閃光對(duì)焊時(shí)，在其焊縫處易形成魏氏
組織。在接頭宏觀截面上，其焊縫顯現(xiàn)為一條清晰可見(jiàn)的白亮線(xiàn)，而接頭
的性能測(cè)試表明，由于魏氏組織的存在和晶粒粗大的原因，焊縫處金屬的
性能大大降低，尤其是沖擊韌度。
②閃光對(duì)焊接頭的熱．力影響區(qū)在焊縫和母材之間，受焊接時(shí)加熱和
變形的影響，組織和性能均發(fā)生較大變化的區(qū)域。與熔焊時(shí)相比，材料不
僅受熱的影響，還受到頂鍛力的影響，故稱(chēng)為熱．力影響區(qū)。該區(qū)域又可
分為粗晶區(qū)和正火區(qū)：前者靠近焊縫，由過(guò)熱金屬冷卻形成，其晶粒粗大
，韌性低；正火區(qū)處于粗晶區(qū)和母材之間，由于加熱溫度較低，頂鍛時(shí)發(fā)
生塑性變形的金屬通過(guò)再結(jié)晶形成，其晶粒比母材更細(xì)小。
對(duì)冷加工狀態(tài)不可淬火鋼的焊接，在加熱溫度高于回火溫度的區(qū)域，
因加熱導(dǎo)致位錯(cuò)密度降低，原材料制備時(shí)的形變硬化效果消失而發(fā)生軟化
。其他冷加工狀態(tài)不可淬火的材料焊接時(shí)，也會(huì)發(fā)生同樣的情況。
在碳含量較高的碳鋼和合金鋼焊接接頭中，加熱溫度高于臨界溫度的
區(qū)域會(huì)形成淬火組織。可熱處理強(qiáng)化鋁合金的焊接，在焊縫和加熱溫度較
高的區(qū)域，第二相粒子溶解，材料發(fā)生軟化。
