沖壓、拉拔及軋制彎曲模具金相分析圖像顯微鏡
在沖壓、拉拔及軋制等大變形、大位移分析時(shí)，模型的幾何形狀變化
可能導(dǎo)致網(wǎng)格嚴(yán)重扭曲而降低分析精度，甚至使得分析無法進(jìn)行，因此，
常需設(shè)定自適應(yīng)網(wǎng)格以允許單元網(wǎng)格獨(dú)立于材料移動，可保證有限元分析
順利進(jìn)行。在劃分網(wǎng)格時(shí)，應(yīng)按照先簡單后復(fù)雜、先整體后局部的原則進(jìn)
行。在選擇網(wǎng)格單元尺寸時(shí)，無疑劃分的網(wǎng)格越大，計(jì)算速度越快，但計(jì)
算精度也越低。對于需要特殊關(guān)注的位置，特別是變形比較集中的區(qū)域，
可采用局部網(wǎng)格細(xì)化的方法，以同時(shí)提高計(jì)算精度并控制計(jì)算時(shí)間。在管
材彎曲過程中，沿軸向可將管材分為三個部分：夾持段、彎曲段和非彎曲
直管段。夾持段在整個彎曲過程受到夾緊模及鑲塊的夾緊作用，彎曲段發(fā)
生彎曲變形，而非彎曲直管段則不參與彎曲變形。因此，為了提高計(jì)算精
度及效率，可適當(dāng)對彎曲段的網(wǎng)格進(jìn)行局部細(xì)化。
實(shí)際管材彎曲過程中，彎曲模具可能發(fā)生的彈性變形很小，有限元模
擬時(shí)假設(shè)其并不發(fā)生變形而設(shè)為剛體，因此，其單元尺寸略大于管材單元
尺寸，可縮減仿真計(jì)算時(shí)間，但模具殼單元尺寸一般不宜超過管材殼單元
尺寸的2倍，以防止穿透現(xiàn)象的產(chǎn)生。
對于部分具有對稱性的網(wǎng)格，可通過網(wǎng)格的偏移、鏡像、旋轉(zhuǎn)等方式
生成，以保持結(jié)構(gòu)的對稱性和一致性。此外，對于整體具有對稱性的模型
，在管材彎曲建模時(shí)可只沿對稱面建立“半個”模型，并在對稱面上施加
相應(yīng)的約束，可以大幅度簡化模型的計(jì)算量。
