現(xiàn)鋁合金板材冷熱復合模成形樣品分析圖像顯微鏡
冷熱復合模成形裝置關鍵技術
為實現(xiàn)鋁合金板材冷熱復合模成形，需要對成形條件和冷卻淬火條件
進行有效調節(jié)和控制，這就要求成形裝置必須具備如下功能：①能夠對鋁
合金板材進行加熱固溶；②能夠對模具進行加熱并精確控溫；③能夠對模
具進行快速冷卻；④能夠對熱態(tài)板材進行快速轉移并在成形后快速頂出；
⑤能夠實現(xiàn)壓邊與成形的快速動作并具備保壓功能。為冷熱復
合模成形裝置示意圖，該裝置主要包括加熱單元、冷卻單元、轉移單元和
成形單元四部分。
1．加熱單元
加熱單元一方面是用于初始鋁合金板材的固溶處理；另一方面是用于
下模具的加熱。板材固溶加熱通常采用加熱爐，為了實現(xiàn)在特定節(jié)拍下連
續(xù)工作，除了要求加熱爐具備自動進料和出料功能，還要求其具有足夠的
加熱功率以在設定時間內對鋁合金板材進行固溶處理。模具加熱則通常采
用內置加熱元件或感應加熱的方式，由于冷熱復合模成形過程中熱交換復
雜，為保證成形穩(wěn)定性，需要實現(xiàn)熱態(tài)模具的快速加熱和分區(qū)控溫。
2．冷卻單元
冷卻單元主要用于控制冷態(tài)模具的溫度及溫度變化。一方面，要進行合
理的模具設計，通過內置冷卻水道對模具進行冷卻，以實現(xiàn)零件的模內快
速淬火。冷卻水道設計直接決定著模具溫度控制。另一方面，實現(xiàn)冷卻水
溫度和流量的精確控制。在成形時要求冷模的冷卻速度慢，以保證板材在
較高溫度下成形；在淬火時，則要求冷模冷卻速度快，以實現(xiàn)對成形后零
件的快速淬火。
