冷熱復(fù)合模成形過程熱模溫度和淬火分析顯微鏡
析出相演變規(guī)律
可熱處理強化鋁合金的強化機制主要為時效沉淀強化。其實質(zhì)是通過
第二相來阻礙位錯運動，從而達到強化的作用，包括切過機制‘14]和繞過
機制[15]兩類。固溶處理的過飽和固溶體，向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變時，會發(fā)生沉
積析出，形成共格或者半共格的過渡相。這些質(zhì)點為軟質(zhì)點，位錯切過質(zhì)
點產(chǎn)生強化。第一，析出質(zhì)點與基體保持共格或者半共格關(guān)系，導(dǎo)致晶格
畸變從而在其周圍產(chǎn)生應(yīng)力場。合金受力發(fā)生塑性變形時，質(zhì)點本身和其
周圍的應(yīng)力場都能阻礙位錯運動而實現(xiàn)強化；第二，位錯切過質(zhì)點，增加
了該相質(zhì)點與基體的界面，破壞了有序結(jié)構(gòu)，提高了界面能，進而阻礙位
錯運動實現(xiàn)強化；第三，位錯切過質(zhì)點，也開動了質(zhì)點內(nèi)部位錯，增加了
基體本身位錯運動阻力。多種作用機制同時阻礙著位錯運動，從而使合金
強度提高。質(zhì)點數(shù)目和相互之間的距離同時影響著強化效果，質(zhì)點數(shù)目越
多，位錯遇到應(yīng)力場越多，新增界面越多，開動質(zhì)點內(nèi)部位錯越多，強化
程度越大。
時效后期，沉淀析出的第二相質(zhì)點與基體不共格，強度很高，不易變形，
在滑移面上運動位錯將受到質(zhì)點的阻擋而彎曲，隨著應(yīng)力的增大，位錯線
受阻部分的彎曲加劇，以致圍繞著質(zhì)點的位錯線在左右兩邊相遇，正負號
位錯彼此抵消，形成了包圍著質(zhì)點的位錯環(huán)。一方面，位錯環(huán)增多形成位
錯塞積，阻礙位錯的繼續(xù)滑移，使合金強化；另一方面，位錯環(huán)相當(dāng)于第
二相質(zhì)點間距減小，增加位錯阻力，使合金進一步強化。
冷熱復(fù)合模成形過程中，不同下熱模溫度和淬火條件下試件SEM照片。
當(dāng)采用上冷模淬火時，不同下熱模溫度條件下試件第二相形貌及分布規(guī)律
相近；當(dāng)采用空冷時，隨著下熱模溫度升高，粗大的第二相逐漸析出。下
熱模溫度越高，粗大析出相的數(shù)量越多，說明強化效果越差。
