陶瓷顯微結構分布特征、表面狀態(tài)分析儀器
顯微結構概況
陶瓷顯微結構包括：晶相的類型和分布，晶粒大小、形態(tài)、取向和分
布，晶格畸變、位錯，晶界結構及厚度，玻璃相數(shù)量和分布，氣孔尺寸、
形狀與數(shù)量、分布，各種雜質(zhì)(包括添加物)、缺陷、微裂紋、裂隙的存在
形式、分布、數(shù)量、大小，疇結構及其分布特征、表面狀態(tài)、氣體吸附及
表面結構等。對于給定組成的陶瓷，其性能在很大程度上取決于其顯微結
構。
顯微結構和斷裂力學研究表明，改善陶瓷材料強度和韌性的途徑是高
純度、高密度、微晶、材料內(nèi)部預加一定壓應力、摻加補強材料等。因此
，陶瓷的顯微結構形成時的晶粒、氣孔、邊界相和分散相的大小、形狀、
排列、分布、聚集狀態(tài)等，對制品物理及力學性質(zhì)均有影響，通過工藝過
程的調(diào)節(jié)可以對之進行控制。
普通陶瓷和新型陶瓷的顯微結構特征。普通陶瓷還要分析釉層、坯釉
結合層及幾種特種用途陶瓷的顯微結構特征；新型陶瓷將分別討論幾種結
構陶瓷和功能陶瓷的顯微結構特征及其與工藝及制品性能之間的關系。
料，一般化學組成純度較高，是新型陶瓷的主要原料，常用的有工業(yè)氧化
鋁、純氧化鋁、鈦白粉、二氧化鈦，氧化鎂、氧化鋯、各種碳酸鹽、硼酸
鹽等。使用時也應注意下列幾點：上不同廠家生產(chǎn)的，甚至同一廠家不同
批號的同種原料，不僅化學組成及有害雜質(zhì)含量等有所差別，其顆粒大小
及其組成方面亦會存在差異，這將影響陶瓷材料的生產(chǎn)工藝及制品的性能
和質(zhì)量；②有些原料的結晶相存在同質(zhì)多相變體，使用寸必須注意原料的
變體類型，例如，鈦白粉有銳鈦礦和金紅石兩種晶型。它們將制造出具有
不同性能的陶瓷制品；
